在SMT贴片加工中贴片电感的选用与元件性能检测

2019-04-09 | 来源: 上海驰法

在SMT贴片加工中,贴片电感次要承当着扼流、退耦、滤波和调谐等作用。贴片电感的品种次要有绕线型和叠层型两种,又该怎样选用适宜的贴片电感呢?SMT元器件性能和外观质量应该如何检测呢?

smt贴片电感

贴片电感选用:

1、贴片电感的净宽要小于电感器净宽,以避免过多的焊料在冷却时造成过大的拉应力改动电感值。

2、市场上能够买到的贴片电感的精密度大部分是±10%,若想要精密度高于±5%,则需要提前订货。

3、很多贴片电感是可以用回流焊波峰焊来焊接的,但是有些贴片电感是不能选用波峰焊焊接的。

4、维修时,不能仅仅凭仗电感量来交换贴片电感。还要晓得贴片电感的任务频段,才干保证任务功能。

5、贴片电感的外形、尺寸根本类似,外形上也没有分明标志。在手工焊接或手工贴片时,不要搞错地位或拿错零件。

6、目前罕见的贴片电感有三种:1、微波用高频电感。适用于1GHz以上频段运用。2、高频贴片电感。适用于谐振回路和选频电路中。3、通用性电感。普通适用于几十兆赫兹的电路中。

7、不同的商品,所选用线圈直径不同,相反的电感量,所出现的直流电阻也各不相反。在高频回路里,直流电阻对Q值影响很大,设计时应留意。

8、允许经过大电流也是贴片电感的一个目标。当电路需求承当大电流经过时,需要思索电容的这个目标。

9、功率电感使用于DC/DC转换器中时,其电感量大小间接影响电路的任务形态,在理论中往往可以采用增减线圈的方法来改动电感量,以取得好效果。

10、在150~900MHz频段任务的通讯设备,常用绕线式电感器。在1GHz以上的频率电路中,须选用微波高频电感器。

以上就是SMT贴片加工中,选用贴片电感时的十大留意事项。更好的选用贴片电感,才干更好的保证SMT贴片加工质量。


smt外观检测:

元器件引脚(电极端子)的可焊性是影响SMA焊接可靠性的主要因素,导致可焊性发生问题的主要原因是元器件引脚表面氧化。由于氧化较易发生,为保证焊接可靠性,一方面要采取措施防止元器件在焊接前长时间暴露在空气中,井避免其长期储存等;另一方面在焊前要注意对其进行可焊性测试,以便及时发现问题和进行处理,可焊性测试最原始的方法是目测评估,基本测试程序是:将样品浸渍于焊剂中,取出并去除多余焊剂后再浸渍于熔融的焊料槽中,浸渍时间达实际生产焊接时间的两倍左右时取出进行目测评估。这种测试实验通常采用浸渍测试仪进行,可以按规定精确控制样品浸渍深度、速度和浸渍停留时间。 

电子元件检测


smt元器件检测:

表面组装技术是在PCB表面贴装元器件,为此对元器件引脚共面性有比较严格的要求,一般规定必须在0.1mm的公差区内。这个公差区山两个平面组成,一个是PCB的焊区平面,另一个是元器件引脚所处的平面。如果元器件所有引脚的三个最低点所处平面与PCB的焊区平面平行,各引脚与该平面的距离误差不超出公差范围,则贴装和焊接可以可靠进行,否则可能会出现引脚虚焊、缺焊等焊接故障。 

元器件引脚共面性检测的方法较多,最简单的方法是将元器件放在光学平面上,用显微镜测量非共面的引脚与光学平面的距离。 

目前,使用的高精度贴片系统一般都自带机械视觉系统,可在贴片之前的元器件引脚共面性进行自动检测,将不符合要求的元器件排除。


本文由驰法SMT为您提供的在SMT贴片加工中贴片电感应该如何全用与元件性能检测方法。

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